球墨铸铁件是现代建筑行业中水管布线过程中常用的一类管材产品，其不仅抗压能力强，而且坚固耐用，但是如果在安装以及使用这类材的管材过程中不对其进行良好的保养，其使用寿命是相当短的。球墨管的维护保养可以说要一直从其选型开始，在项目开工前我们就应该对所需要用到的部件，如管材件、胶圈、弯头等就行一次肉眼目测的外观检查，避免使用带病的部件。保养的要点是验收工作时间我们应该着重注意到影响长期稳定运行的承插口胶圈下管(排管)等，要力求在这几方面的承口没有杂物。胶圈已北橡皮锤砸实不翘不扭，均匀地卡在槽内。

球墨铸铁件在生产过程中，不可避免地要出现一些微裂纹(片状石墨实际上就是一种微小裂纹源、夹渣、气孔、缩松和氧化物等缺陷，这些都会造成应力集小，大大地降低管子的机械性能。球墨铸铁件是脆性材料，在运输过程中稍受跳植就有破裂损坏的可能。在安装操作中打、砸碰等，恢裂纹不断产生和发展。铸铁管成线投入使用后，表面上看只承受静力作用，实际上承受的是复杂的动载荷。当裂纹发展列一定程度后，材科放会出现破裂。一些不符合操作规程的安装方法，加剧了上述缺陷的发展和破坏作用。

球墨铸铁件管具有很高耐腐蚀性，球墨铸铁件的防腐性能是钢材的30倍以上。球墨铸铁管是内衬水泥或树脂，并涂有沥青涂料，解决了存在的问题内部和外部腐蚀，灰口铸铁管和钢管无法解决。因此，使用者不必采取任何防腐措施。它还防止二次污染水质。

接点灵活，具有良好的适应性。球墨铸铁件的连接管道是推入式接头或机械密封用橡胶垫片接头，具有良好的密封性和延性。无焊接是必需的。所设计的挠度为3-5°，所需配件的数量可以减少。关节可以吸收基础沉降所造成的压力，防止管道破裂。

球墨铸铁件堆放要求：

1、堆码的原则要求是在码垛稳固、确保   的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。

2、禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。

3、垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。

4、同种材料按入库先后分别堆码，球墨铸铁管便于执行xj****先发的原则。

5、露天堆放的型钢，下面   有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。

6、堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m。

7、垛与垛之间应留有一定的通道，球墨铸铁管检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m。

8、垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高0.1m即可；若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。

球墨铸铁件检查事项：

1、模具管理，模具应很好的维修与保养，不能够带有明显地缺陷，以免影响管件的表面质量。

2、生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。

4、球墨铸铁管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。

5、水压试验，每一个管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。

6、材料使用应该是稳定和清洁的。一些厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。

7、尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用标准量具进行检查，以符合规定的公差。

8、防腐层，内外防腐层的厚度应当满足标准的要求。

9、对于管件的厚度的问题（通常为K12），一些生产商认为管件的足够厚度能弥补材料本身的强度，甚至缺乏原材料的控制。为此，应当推行全面质量管理系统，来保证每一个管件的质量。